手机185kcc看开奖铣床工艺有哪些需要注意的地方


时间: 2019-11-21

  钛浩机械是以机床顶针、刀柄刀杆、主轴丝杠、夹头夹具、轴加工、CNC数控加工为公司的主打产品!济宁钛浩机械有限公司的诚信、实力和产品质量已广泛获得业界的认可!钛浩机械,品质保障,值得信赖!在铣床上可以完成面铣、方肩铣、仿形铣削、型腔铣削、槽铣、车铣、螺纹铣削、插铣、坡走铣及圆弧插补铣等,近年来铣床使用日趋广泛,而铣削是最常见的方式。在选择数控铣削内容时,应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。下面简单介绍下铣削工艺需要注意的问题有哪些:

  在进行铣削工序时,工件可顺着或相对刀具旋转方向进给,这会影响到切削的起始和完成特性。无论机床、夹具和工件的要求如何,顺铣都是首选方法。但是如果将刀具推入工件中,进给量会无规则性增加,从而导致切削厚度过大并会引起崩刀,在此类场合中应选择逆铣。另外余量出现很大变化时,选择逆铣更为有利。

  铣刀直径的选择通常以工件宽度和机床的有效功率为基础。特别是在进行面铣时,工件的铣削宽度将直接决定铣刀直径的确定,因为这样有助于保证良好的切屑形成和适当的切削刃负载。84384即时开奖现场北京奥运香港火炬传递火炬手有哪几位?,理想状况下铣刀的定位应总是稍微偏离中心,因为此时每个刀片形成的切口非常小,并且刀片的进入和退出有利于切屑形成和防止冲击载荷。

  但是如果将刀具完全定位到中心,当切削刃进人或退出切口时,大小平均的径向力会在方向上不断变化,机床主轴会出现振动,刀片也可能破碎,从而形成很差的表面质量。铣刀相对于工件的位置、走刀以及与刀齿的接触情况对于能否成功完成工序都是极为重要的因素。

  (1)每次当一个铣刀刀片进入切口时,切削刃可能会遭受到冲击载荷影响。这取决于切屑截面、工件材料和切屑类型。手机185kcc看开奖!对铣削过程来讲,极为重要的是切削刃和工件材料之间最初接触与最终接触的类型是否合适。另外准确定位刀具对于切削刃的进入和退出也很重要。

  在这种情况下刀具中心线完全位于工件宽度以外,并且刀片切入时最外端的刀尖会受到强烈碰撞。这意味着刀具最敏感的部位易受到初始的冲击载荷影响。刀片也会离开切口仅保持刀尖接触,这意味着切削力将完全施加到刀片的最外端,并保持到刀片突然脱离工件为止,这就是冲击卸载力。

  在这种情形下刀具的中心线与工件边缘处于同一条直线。当切屑厚度处于最大值时刀片便会离开切口,并且在刀片切入和切出时冲击载荷会非常高。

  (2)工件热变形小精度高,表面质量好工艺范围广,适合加工薄壁、刚性较差、容易产生热变形的零件。

  (3)高速机床刀具冷却采用油雾半干式冷却,使用专用的高速切削油,最小润滑油供量。在工件表面形成一层薄薄的油膜,与传统的使用冷却液或气冷的方式相比,可大大提高工件表面质量。

  (1)铜、铝合金以及切削有色金属和轻金属时,切削力和切削温度都不高,可选用抗磨剂比例不高但具有良好的抗腐蚀性能的铜铝合金专用切削油。

  (2)切削合金钢时如果切削量较低、表面粗糙度要求较小,如拉削以及螺纹切削需要极压性能优异的切削油,可选用硫化脂肪酸酯作为主要添加剂的极压切削油。

  (3)铸铁与青铜等为脆性材料时,切削中常形成崩碎切屑,容易随切削油到处流动,流入机床导轨之间造成部件损坏,可使用冷却和清洗性能好的切削油并做好过滤。

  (4)切削钛合金时对于切削油的极压性能要求极为苛刻,另外需要对油品的流动性能和腐蚀性能作全面的测试,以防止在过程中出现氢脆和积屑瘤问题。

  以上就是铣削工艺的特点和注意事项,通过合理安排工艺能有效避免工件出现质量问题。

  夹具无处不在!夹具在机械加工中的作用有多大想必不说,内行人也有深刻感受。比如数控机床、数控铣床,在加工中对夹具的要求也十分严格。接下来我们就来聊聊数控铣床在使用过程中对夹具的基本要求和铣削加工中常用地夹具种类。

  数控铣削加工不同于机床加工,它对夹具的要求并不是很高,只要有简单的定位、夹紧机构就可以了。其设计原理也与通用铣床夹具相同,结合数控铣削加工的特点,这里只提出几点基本要求:

  (1)应用在铣削加工中的夹具除了要保证机床上实现定向安装,还要能协调零件定位面与机床之间保持一定的坐标尺寸联系。这么做的目的是为了保持零件安装方位与机床坐标系及程编坐标系方向的一致性。

  (2)为保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外,夹具要做得尽可能开敞,因此夹紧机构元件与加工面之间应保持一定的安全距离,同时要求夹紧机构元件能低则低,以防止夹具与铣床主轴套筒或刀套、刃具在加工过程中发生碰撞。

  (3)夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计,当非要在加工过程中更换夹紧点不可时,要特别注意不能因更换夹紧点而破坏夹具或工件定位精度。

 
 
 

               
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